11 décembre 2020

Chez SAS, nous essayons d’être attentifs à toutes ces nouveautés qui améliorent nos processus de fabrication, les produits qui apportent des solutions, qui améliorent le travail et qui, en définitive, règlent les problématiques existantes. Nous sommes convaincus que la préfabrication est l’avenir de la construction, car toutes les opérations réalisées en usine (l’automatisation et la sérialisation des processus) peuvent être contrôlées presque à 100 %, tandis que les solutions réalisées sur le chantier dépendent des compétences de l’opérateur. Appliquer cette philosophie de standardisation des processus nous a permis de participer et de diriger différents projets au fil des années.

Parmi les projets réalisés ces dernières années se trouvent :

Une nouvelle usine pour une nouvelle ère

En 1999, nous avons décidé de construire une nouvelle usine et, en octobre 2000, l’achat de 210 000 m2 à Pira (La Conca de Barberà), à Tarragone, était signé.

Nous avons décidé de construire une usine « durable » avec un faible impact sur l’environnement, nécessitant des améliorations importantes.

Nous avons conçu un système de collecte des eaux et de réutilisation grâce à un moulin qui rend l’eau décantée pour pouvoir la réutiliser. Cela permet d’économiser 72 % de l’eau consommée par l’usine.

En parallèle, nous avons décidé que la rune générée par les pièces échouant à l’exigeant contrôle de qualité de SAS ne finisse pas à la décharge, mais plutôt qu’elle soit broyée pour être réutilisée sous forme de granulat pour de futures pièces. Cela permet d’économiser la consommation de pierre et d’éviter des déplacements à la décharge, qui est déjà saturée.

En février 2004, nous avons commencé la fabrication en série dans la nouvelle usine de Pira. Cette usine a été conçue pour que les femmes puissent également y travailler, un fait inhabituel dans le secteur. Aujourd’hui, il y a des mécaniciennes qui s’occupent de machines de production, des responsables de la centrale de béton, des gérantes d’entrepôt, etc., on retrouve des femmes dans tous les processus de fabrication.

Fabrication et vente sous licence

En 2005, nous avons commencé à travailler sous licence les produits de la marque anglaise BRADSTONE. Pour une entreprise spécialisée dans la production, cela étonnait que l’on puisse fabriquer des produits d’autres entreprises et payer en outre des royalties pour pouvoir le faire ! Cette décision nous a permis d’approfondir notre connaissance du béton « Wet-Cast » et de pouvoir travailler avec des collaborateurs du monde entier, pour apprendre à améliorer des processus et nous ouvrir à de nouvelles idées et techniques. Cette relation sera la graine qui permettra à SAS d’entrer dans la fabrication et la vente de produits « Wet-Cast », nous permettant ainsi de rester leader du secteur 120 ans après.

En constatant le succès remporté par les produits BRADSTONE auprès de tous nos clients, en 2006, nous avons décidé de commercialiser les produits MASPE d’Italie. MASPE avait une ligne de revêtements en béton vraiment différents et cela s’est traduit par une nouvelle réussite pour SAS.

Dans le prochain post du blog de SAS, vous pourrez continuer à connaître les nouvelles améliorations et les nouveaux projets développés par l’entreprise pour poursuivre un seul et même objectif : rester une entreprise pionnière dans le secteur des préfabriqués en béton.